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起重吊装安全防护措施要做到位

起重机在当代社会的使用越来越广泛，与此同时伴随而来的安全事故也由此增加，各式各样的起重吊装机械因为使用操作技术的不同，其安全事故的产生方式也各不相同，从而造成施工效益的损失。因此，需要在起重吊装作业中及时的总结经验，分析安全事故的产生原因，制定好相应的规范制度来防范事故的发生，通过强化施工安全管理，来保证起重吊装作业的安全。

首先，起重吊装施工现场的工作和指挥人员应经过培训，掌握起重机吊装作业的相关操作规程，持证上岗参加吊装作业。施工作业时，应按照相应的安全标准和制度进行作业，严禁作业。其次，要按时对起重机进行检验，确保检验证书的有效性和起重机的运行。在固定起重机的过程中，应事先调查施工现场的位置，使用质量可靠的港版或枕木进行枕垫

无尘室车间设备搬运应遵循的要求

近年来，我国先后引进了液晶生产线等高精度设备，其生产车间多为无尘室。在无尘室车间设备搬运时，必须有一定的规格要求。

无尘室设备主要包括半导体设备、传感器设备、电子工业生产线等。因为无尘室对室内洁净度、温度、湿度等都有严格的要求。无尘室车间设备搬运时，应严格遵守业主对室内的详细要求，以保护设备和人身安全。

无尘室车间设备搬运应遵循的要求：

1.工人进入无尘室时，必须更换无尘衣和鞋子，并戴上橡胶手套和防护口罩，通过不锈钢风淋室进入无尘室。

2.不穿袜子的，身上有灰尘油渍的，禁止进入洁净室。

3.严禁在无尘室闲坐、聊天、大声喧哗，不得开展与工作无关的专题活动。

4.工作工具必须在无尘室外清洗，进入更衣室时再用无尘纸擦拭，经不锈钢风淋室入内。

5.对于原材料的安装和维护，纸箱及其包装必须拆除，然后擦拭干净，经不锈钢风淋室入内。

6.无尘室设备的维护和安装在无尘室中，应注意工作中产生的浮尘，如果发现，用真空吸尘器将浮尘抽走，并用无尘纸擦拭干净。

7.无尘室车间设备搬运时应通知实际操作人员对商品搬运或密封性解决好方能开始工作。

8．非因工作中必须的，禁止进到洁净室。

9．没经准许的，禁止带其它工作人员进到洁净室。

10.无尘室车间设备搬运工作结束，务必把场所擦干净，并把废弃物等物清除包裹弄出去。

机电设备安装

2)振动难题。

振动难题的原因通常包括三个方面：

①泵主要受轴承间隙大、转子与壳体同心度差、转子与定子摩擦过强等因素的影响。

②电机的原因包括轴承间隙大、转子不平衡或定子间空气间隙不均匀。

③安装操作，如果技术性操作参数偏离过多的额外参数，泵的运行稳定性易于失衡，出口阀流量操作不稳定引起的振动安装技术性务必尽可能接近额外参数。

3)超电流难题。

在这种情况下，可能有三个原因:泵轴承损坏，设备内有异物；电机过载电流设置低，线路电阻高；工艺操作中使用的介质密度高或粘度高，超过了泵的设计能力。

4)电气设备难题。

①阻隔开关安装不当，动静触点接触压力和接触面积不足，接触面电热氧化，电阻增加，触点烧蚀成为事件。

②断路器弧接触是指接触器安装不正确、刺程、接触压力、同期性、接通速度不符合要求、接触器过热、熄弧时间延长、绝缘介质分化、压力急剧增加，导致断路器。

③压力调节设备安装错误或落入杂物卡住机构。如果不及时处理，也会发生不同程度的按诠事故。

④主变压器绝缘损坏或被击穿。螺母等杂物落入主变吊芯和高压管安装环节中，密封设备安装错误会直接影响主变绝缘强度的变化，机有可能导致部分绝缘损坏或损坏，成为事件。

⑤由于电流互感器安装维护不慎，绕组开路会产生高压，危及人身和设备按诠。